电窑是现代陶瓷创作必不可少的烧制设备。原理是以硅化钼、镍钼合金等金属炉丝为发热组件，依靠电能辐射进行制热和升温。

在使用电窑烧制陶瓷作品时，创作者需要掌握一定的规律和技能。为了帮助大家实现科学、高效地完成烧窑和创作，百陶会售后团队汇总了大家经常遇到的问题，并分别给出解决方法——

Q1：烧一窑需要多少度电？

A1：可参照公式：W（电功）=PxT（电功率x时间），窑炉升温过程中的加热时间接近一半总时间。如：8千瓦电窑烧制10h，所需电量约8x10/2=40度，想掌握具体用电量，单独给窑炉配备电表是不错的方法。

Q2：电窑炉丝断了怎么办？报废了吗？

A2：断点较少的，可由专业人员焊接修复；2.5mm以下线径不建议焊接，2.5mm及以上的，条件允许可用A402焊条焊接，焊点处重叠一起焊接、打磨。如多处断裂，需更换一组或全部炉丝，可联系厂家购买，用户自行更换。百陶会可为用户提供远程指导，也可联系工程师上门检测更换。

Q3：烧窑时为什么总会跳闸？

A3：安装电窑时建议不要使用漏电保护空气开关。各种大功率设备混用一组空开；空开大小不匹配；空开年久老化；窑炉电路故障，火线漏电到外壳，零线火线短路；窑炉受潮进水，引发炉丝漏电...都会引起跳闸，解决方法是：一组空气开关控制一台设备，线路定期检查。

Q4：预设温度1240℃，温锥温环测试1230℃，怎么回事？

A4：热电偶接收到温度信号后，温控器内部算法变成温度值，其中信号差异导致显示偏差。无论进口还是国产电窑，都会有轻微温度显示偏差，百陶会电窑出厂前验证偏差5℃以内，特殊情况可联系售后调整。

Q5：时间到了，温度也到了，为啥作品没有烧出预期效果？

A5：造成作品未达到效果的原因很多。首先要确定坯料和釉料的最佳烧制温度范围；坯釉膨胀系数差异（主要是釉）也会影响最终烧成效果；排除以上原因后，再检查温度设置问题，确定坯釉料适宜烧成温度后，将曲线设定在相应范围内。百陶会电窑内置曲线保温时间偏短，对大多中温釉，烧制效果良好；如果未达到预期，确定温度没有问题的，可在控制面板上延长保温时间。

Q6：电窑最高能烧到多少度，常规是多少？

A6：电窑设计温度（最高烧成温度）为1300℃，常规为1200~1250℃为宜，可满足日常创作需求，如需长时间烧制1300℃以上温度的，可定制。

Q7：百陶会电窑对比进口电窑，炉丝寿命怎样？

A7：百陶会专业测试工程师不间断实践，两座共享烧成中心，大批量陶瓷创作者多频次烧制使用验证结果，正常使用情况下，百陶会电窑能保持良好状态烧制160窑以上，部分可达200次以上；Nabertherm、Nidec、SKUTT等进口电窑炉丝也很稳定，基本上长期烧制，3年左右才出现老化现象。

Q8：烧制过程中突然停电，来电后怎么操作？

A8：电窑自带断电续烧功能，短时间（1小时左右）停电，来电后程序会自动续烧。如果时间较长（数小时），窑内温度会自然下降，来电自动启动后升温过快会导致作品炸裂损坏，这时需要手动重启，从实际温度阶段开始烧制。具体操作及设置方法，可参考售后栏目中对应的操作视频。

Q9：窑砖出现裂缝，影响使用吗？

A9：电窑窑砖为标准高铝材质，出现裂缝是由于长期高温、热胀冷缩导致，几乎所有窑炉窑砖都会出现裂缝问题，进口窑炉也不例外。轻微的不影响正常使用，如出现较大裂缝可考虑维修填缝或更换窑砖。

Q10：如何减少和减缓裂缝的产生？

A10：第一次使用电窑，建议第一窑空窑烘烧，当然如果内部干燥也可直接使用。前期使用过程中，建议将最高温保温时间拉长，降温时全程封闭自然冷却。保持以上状态烧制1~5窑后，窑砖性能趋于稳定，可有效减缓裂缝产生。后期烧窑，降温时可开启排湿口，注意不要高温时打开窑门。

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